真空蝶閥VBV020
一、不同的閥體材質(zhì)適用的口徑范圍
這里316L相較于球鐵、碳鋼、鑄鐵及其他不銹鋼材料而言，在保留了良好的機(jī)械性能以及出色的延展性、沖擊韌性的同時(shí)，在抗氧化、耐熱、耐腐蝕（尤其氯離子點(diǎn)蝕）
等方面更加出色。
二、基本參數(shù)
口徑：DN50-DN600
真空度：-0.1MPa
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1.側(cè)法蘭連接及鉆孔標(biāo)準(zhǔn)遵循BS EN 1092-2 PN16
2.上法蘭標(biāo)準(zhǔn)遵循ISO 5211
三、真空蝶閥的應(yīng)用領(lǐng)域
真空蝶閥作為一種在真空系統(tǒng)中用于隔離或連通、控制氣流流動(dòng)方向的閥門，其核心特點(diǎn)就是在真空環(huán)境下仍然具有良好的密封性能，此外還兼具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉迅速、流導(dǎo)
大、裝卸維護(hù)便利等特點(diǎn)，多見于以下幾種工業(yè)領(lǐng)域：
1.半導(dǎo)體與集成電路制造
因芯片制造過程眾多關(guān)鍵工藝步驟都需要在超高真空或高真空環(huán)境下進(jìn)行，所以此環(huán)境也是真空蝶閥最大的應(yīng)用領(lǐng)域。
2.平板顯示制造
類似于半導(dǎo)體行業(yè)，LCD、OLED等平板顯示器的制造也設(shè)計(jì)大量的復(fù)雜的真空薄膜工藝。
3.太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)
薄膜太陽(yáng)能電池非常依賴真空技術(shù)。
4.工業(yè)鍍膜與表面處理
許多工業(yè)產(chǎn)品需要真空鍍膜技術(shù)來獲得特殊表面性能。
5.醫(yī)療與生物技術(shù)
多見于滅菌柜及其他有真空需求的醫(yī)療設(shè)備。
6.航空航天產(chǎn)業(yè)
用于空間環(huán)境模擬艙、發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試設(shè)備、衛(wèi)星熱真空試驗(yàn)設(shè)備等。
四、總體設(shè)計(jì)
閥門選用支耳式硫化體蝶閥，采用分體無銷式閥桿，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.雙向氣泡級(jí)密封，能實(shí)現(xiàn)雙向零泄漏；
2.閥桿互換性強(qiáng)，便于維護(hù)；
3.流阻系數(shù)小、低能耗；過流面積大，不易堵塞；
4.有效隔離腐蝕性介質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)，適用于苛刻工況；
5.任意角度安裝，靈活適應(yīng)各種管道布局；
6.操作扭矩低，啟閉輕便省力，可配多種驅(qū)動(dòng)裝置切換；
五、設(shè)計(jì)亮點(diǎn)
1.閥體采用精密鑄造生產(chǎn)，尺寸精度高、表面光潔度高，大幅減少后續(xù)機(jī)加工時(shí)間及成本，有效減少縮孔、砂眼等缺陷；
2.閥板采用與閥體同種材料（316L），以保證因溫度變化時(shí)二者產(chǎn)生的膨脹/收縮速率相同而避免卡滯，同時(shí)還能有效減少電化學(xué)腐蝕；此外閥板還經(jīng)過鏡面拋光，以保證
緊密貼合閥座；
3.閥座采用硫化工藝，能夠適應(yīng)低壓且混有微小顆粒物介質(zhì)的工況；同時(shí)還有噪音小、低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)；此外硫化閥座最大的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性，可根據(jù)實(shí)際工況介質(zhì)選擇
對(duì)應(yīng)材質(zhì)；
4.閥桿為上下兩段式無銷設(shè)計(jì)，對(duì)比銷釘連接，從根本上杜絕泄漏路徑，且不存在應(yīng)力集中，受力均勻，承載能力更強(qiáng)，抗疲勞強(qiáng)度更高；同時(shí)閥桿裝卸更加便捷，大幅減
少停機(jī)維護(hù)成本；
5.閥門在閥座上下兩側(cè)、上法蘭處分別裝有軸套，其中前者是為了保證閥桿對(duì)中，防止卡滯、延長(zhǎng)密封壽命；后者可避免閥桿與閥體直接摩擦，降低閥桿維護(hù)成本；
6.上法蘭端面處裝有軸用擋圈、墊片及對(duì)開半環(huán)，是防止閥桿脫出的雙重保險(xiǎn)。對(duì)開半環(huán)作為第一道保險(xiǎn)，直接鎖住閥桿，墊片能分散其所受的推力，軸用擋圈作為第二道
保險(xiǎn)能夠更好的防止閥桿脫出。此體系易于裝卸，更換成本低，保護(hù)效果好，作為次密封是性價(jià)比很高的防護(hù)措施。
7.氣動(dòng)執(zhí)行器配有定位器，能夠更直觀的確定閥門狀態(tài)，在布局受限視角不好的情況下也能輕松識(shí)別閥門狀態(tài)。
六、工作環(huán)境和材料配置溫度對(duì)照表
